Tubazioni in PE o PP a parete strutturata corrugata

Tubazioni a doppia parete, liscia interna e corrugata esterna, di tipo B a norma UNI EN 13476-3, per condotte di scarico interrate non in pressione

Tubazioni e raccordi a parete strutturata in polietilene ad alta densità (PEAD) o polipropilene ad alto modulo elastico (PP-HM), a superficie interna liscia ed esterna corrugata di tipo B, conformi alla norma UNI EN 13476-3, per condotte di scarico non in pressione da utilizzarsi all’esterno dei fabbricati. La corrugazione esterna è l’elemento che conferisce al tubo la rigidità anulare, permettendo di raggiungere classi elevate con un impiego di materiale ridotto e un peso contenuto anche sui grandi diametri. La parete interna liscia di colore grigio garantisce scorrevolezza e videoispezioni nitide, mentre quella esterna nera protegge la condotta dall’aggressione del terreno.

Descrizione

Descrizione

Il materiale utilizzato per la realizzazione delle tubazioni corrugate è il polietilene ad alta densità (PEAD), opportunamente additivato per garantirne l’idoneità all’uso e il mantenimento nel tempo delle caratteristiche. Le tubazioni corrugate della classe SN16, a partire dal DN/OD 160, sono fabbricate in polipropilene ad alto modulo elastico (PP-HM), materiale che consente di raggiungere la rigidità anulare più elevata della gamma. Il tubo è coestruso a doppia parete: liscia internamente, di colore grigio, e corrugata esternamente, di colore nero.

La giunzione viene realizzata alloggiando la guarnizione nell’incavo della corrugazione del tubo e infilando in seguito il manicotto o il bicchiere fino al raggiungimento della battuta interna, con guarnizione a labbri in EPDM. Le barre sono disponibili nelle lunghezze di 6 e 12 metri, con testate lisce oppure con bicchiere. La temperatura massima permanente del fluido è di 40 °C. Si consiglia di eseguire la posa in opera secondo le istruzioni contenute nella norma UNI EN 1610 e nei manuali di impiego della ditta produttrice.

Perché scegliere il corrugato

Nel tubo di tipo B la resistenza allo schiacciamento è ottenuta dalla geometria della corrugazione anziché dallo spessore della parete: a parità di classe SN il tubo pesa meno di un equivalente a parete compatta, con benefici diretti su trasporto, movimentazione in cantiere e tempi di posa, tanto più evidenti al crescere del diametro.

La barra da 12 metri riduce inoltre il numero di giunti sulle grandi tratte, e ogni giunto in meno è un potenziale punto di infiltrazione eliminato. La disponibilità nelle classi SN4, SN8 e SN16 permette di calibrare la scelta sulla profondità di posa e sui carichi previsti, mentre il campo di applicazione non si limita alle condotte: lo stesso sistema alimenta pozzetti d’ispezione, serbatoi di ritenzione, silos e serbatoi di servizio.

Vantaggi

  • Conformità alla norma UNI EN 13476-3, tipo B
  • Coestrusione a doppia parete: liscia interna grigia, corrugata esterna nera
  • Rigidità anulare ottenuta dalla geometria della corrugazione, con peso ridotto
  • Parete interna liscia, per scorrevolezza e videoispezioni nitide
  • Parete esterna nera, resistente all’aggressione del terreno
  • Classi di rigidità SN4, SN8 e SN16 secondo EN ISO 9969
  • Classe SN16 in PP-HM a partire dal DN/OD 160
  • Barre da 6 e 12 metri, con meno giunti sulle grandi tratte
  • Testate lisce o con bicchiere, secondo le esigenze di posa
  • Giunzione con guarnizione alloggiata nell’incavo della corrugazione
  • Guarnizione a labbri in EPDM
  • Tenuta del sistema di giunzione certificata secondo EN 1277
  • Temperatura massima permanente del fluido 40 °C
  • Certificazione con marchio PIIP dell’Istituto Italiano dei Plastici

Aree applicative

  • Fognature a pelo libero per acque reflue civili
  • Fognature per reflui industriali
  • Fognature per reflui agricoli e zootecnici
  • Drenaggi
  • Pozzetti d’ispezione
  • Serbatoi di ritenzione
  • Silos e serbatoi di servizio
  • Collettori interrati su grandi diametri
  • Lottizzazioni e urbanizzazioni

Modalità di posa in opera

Si consiglia di eseguire la posa in opera secondo le istruzioni contenute nella norma UNI EN 1610 e nei manuali di impiego della ditta produttrice.

Collaudo

Le prescrizioni per il collaudo sono contenute nel Decreto del Ministero dei Lavori Pubblici del 12/12/1985, mentre le metodologie di esecuzione sono definite dalla norma UNI EN 1610.

Temperatura

Temperatura massima permanente del fluido 40°C.

Voce di capitolato

Tubo corrugato in polietilene ad alta densità (PEAD) o polipropilene ad alto modulo elastico (PP-HM), coestruso a doppia parete, liscia internamente di colore grigio e corrugata esternamente di colore nero, per condotte di scarico interrate non in pressione, prodotto in conformità alla norma UNI EN 13476-3 tipo B, certificato dal marchio PIIP rilasciato dall’Istituto Italiano dei Plastici, con classe di rigidità pari a SN …… kN/m², in barre da 6 metri, con giunzione mediante manicotto o bicchiere in PEAD a marchio PIIP e guarnizione a labbri in EPDM.

Il tubo deve essere prodotto da azienda certificata ISO 9001 e ISO 45001 e deve avere le seguenti caratteristiche:

  •  diametro nominale esterno DN/DE …………, oppure diametro nominale interno DN/DI …………;
  • classe di rigidezza circonferenziale SN …… (4/8/16) rilevata su campioni di prodotto secondo EN ISO 9969;
  • tenuta idraulica del sistema di giunzione certificata a 0,5 bar in pressione e 0,3 bar di depressione per 15 minuti secondo EN 1277;
  • marcatura secondo norma contenente: nome commerciale, marchio IIP UNI e riferimento normativo, diametro nominale (DN), classe di rigidità, flessibilità anulare, materiale, tipo di profilo, codice di applicazione d’area, giorno/mese/anno e ora/minuti di produzione
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