Tubazioni in PP-HM a parete strutturata

Tubazioni multistrato in polipropilene ad alto modulo elastico, tipo A1 a norma UNI EN 13476-2, per fognature e scarichi interrati non in pressione

Tubazioni a parete strutturata multistrato in polipropilene ad alto modulo elastico (PP-HM), a superficie interna ed esterna liscia di tipo A1, conformi alla norma UNI EN 13476-2, destinate a fognature e scarichi interrati non in pressione all’esterno dei fabbricati. La composizione a tre strati polifusi unisce in un’unica parete compatta le caratteristiche specifiche di ciascuno strato: scorrevolezza e resistenza chimica all’interno, rigidità anulare al centro, protezione dagli agenti esterni in superficie. Il campo di impiego va da −20 °C a +50 °C in posa, con picchi fino a +90 °C in esercizio.

Descrizione

Descrizione

Le tubazioni in polipropilene ad alto modulo presentano una parete compatta ottenuta per coestrusione e polifusione di tre strati, tutti a base di PP-HM. I tre strati fusi danno origine a una parete unica stratificata che, alla solidità della parete compatta, unisce le peculiarità di ogni singolo strato di partenza. Lo strato interno, a superficie liscia, è dotato di elevata resistenza all’abrasione e agli agenti chimici e viene realizzato in PP di colore chiaro, per agevolare le ispezioni televisive della condotta.

Lo strato portante intermedio è rinforzato con cariche minerali, che conferiscono al tubo un’elevata resistenza agli urti e una rigidità anulare superiore. Lo strato esterno, anch’esso a superficie liscia, è in PP stabilizzato contro i raggi UV e offre elevata resistenza a intagli, terreni chimicamente aggressivi, corrosione e correnti vaganti. La giunzione è a bicchiere anellato con guarnizione elastomerica pre-inserita e orientata secondo la direzione di flusso, oppure con manicotto dotato di guarnizioni; le guarnizioni sono conformi alla norma UNI EN 681-1. Le barre hanno lunghezza utile di 1, 3 o 6 metri più il bicchiere.

Perché scegliere il PP-HM

Il polipropilene ad alto modulo elastico offre la migliore combinazione tra resistenza termica e resistenza meccanica tra i materiali impiegati nelle fognature interrate.

La composizione della tubazione assicura una notevole resistenza termica, con un campo di impiego in posa da −20 °C a +50 °C e in esercizio con picchi fino a +90 °C, grazie a una dilatazione termica longitudinale estremamente ridotta: è la condizione che rende il sistema idoneo agli scarichi caldi, tipici degli allacci domestici e di molti processi industriali.

Lo strato interno di colore chiaro non è un dettaglio estetico ma una scelta funzionale, perché restituisce immagini nitide durante le videoispezioni e riduce i tempi di diagnosi sulle reti esistenti.

Vantaggi

  • Conformità alla norma UNI EN 13476-2, tipo A1
  • Parete compatta a tre strati coestrusi e polifusi, tutti a base di PP-HM
  • Superficie interna ed esterna liscia, per un deflusso regolare
  • Strato interno di colore chiaro, per videoispezioni nitide
  • Elevata resistenza all’abrasione e agli agenti chimici
  • Strato intermedio con cariche minerali, per resistenza agli urti e rigidità anulare superiore
  • Strato esterno stabilizzato ai raggi UV, resistente a intagli, corrosione e correnti vaganti
  • Campo di impiego in posa da −20 °C a +50 °C, con picchi in esercizio fino a +90 °C
  • Dilatazione termica longitudinale estremamente ridotta
  • Classi di rigidità SN8, SN12 e SN16 secondo UNI EN ISO 9969
  • Giunzione a bicchiere con guarnizione pre-inserita e orientata secondo il flusso, o con manicotto
  • Guarnizioni in EPDM conformi alla norma UNI EN 681-1
  • Barre da 1, 3 e 6 metri più il bicchiere
  • Codici area di applicazione U, D e UD

Aree applicative

  • Reti di fognatura civile
  • Collettori interrati operanti a gravità
  • Scarichi di reflui industriali, anche a temperatura elevata
  • Allacci di scarico dei fabbricati, con codice D
  • Reti soggette a scarichi caldi
  • Terreni chimicamente aggressivi
  • Aree interessate da correnti vaganti
  • Reti di raccolta delle acque meteoriche
  • Lottizzazioni e urbanizzazioni

Codici aree di applicazione

  • U: Area distante più di 1 metro dal fabbricato al quale è collegato il sistema di tubo interrato

  • D: Area al di sotto del fabbricato ed entro 1 metro di distanza dal fabbricato, per tubi e raccordi interrati collegati al sistema di scarico del fabbricato

  • UD: Tubazioni idonee a entrambe le applicazioni

Condizioni di accettazione e impiego

Per la valutazione della conformità dei materiali forniti e per l’installazione si possono seguire le indicazioni delle seguenti norme:

  • UNI CEN/TS 13476-4 — Sistemi di tubazioni di materia plastica per connessioni di scarico e collettori di fognatura interrati non in pressione — Sistemi di tubazioni a parete strutturata di policloruro di vinile non plastificato (PVC-U), polipropilene (PP) e polietilene (PE) — Parte 4: Guida per la valutazione delle conformit
  • UNI ENV 1046 — Sistemi di tubazioni e condotte di materia plastica — Sistemi di adduzione d’acqua e scarichi fognari all’esterno dei fabbricati — Raccomandazioni per installazione interrata e fuori terr
  • UNI ENV 1401-3 — Sistemi di tubazioni di materia plastica per fognature e scarichi interrati non in pressione — Policloruro di vinile non plastificato (PVC-U) — Guida per l’installazione
    Raccomandazioni del produttore

Collaudo

Le prescrizioni per il collaudo sono contenute nel Decreto del Ministero dei Lavori Pubblici del 12/12/1985, mentre le metodologie di esecuzione sono definite dalla norma UNI EN 1610, che stabilisce i criteri di costruzione e collaudo delle connessioni di scarico e dei collettori di fognatura interrati e operanti a gravità.

Voce di capitolato

Fornitura e posa in opera di tubo strutturato a parete piena a triplo strato, in polipropilene ad alto modulo (PP-HM), per la realizzazione di condotte di scarico interrate non in pressione. Il tubo deve essere rispondente alla norma EN 13476-2 tipo A1, classe di rigidità (SN8, SN12 o SN16) kN/m² misurata secondo UNI EN ISO 9969, in barre di lunghezza nominale pari a 1, 3 o 6 metri. La tubazione deve essere dotata di apposito sistema di giunzione a bicchiere anellato, realizzato per termoformatura del tubo al fine di ottenere la sede per la guarnizione elastomerica di tenuta del tipo a labbro, pre-inserita e orientata secondo la direzione di flusso, oppure per mezzo di manicotto di giunzione con guarnizione; le guarnizioni saranno in EPDM secondo la norma UNI EN 681-1.

La parete compatta dei tubi, liscia internamente ed esternamente, deve essere realizzata per coestrusione dei tre strati di seguito descritti:

  • strato interno a superficie liscia, dotato di elevata resistenza all’abrasione e agli agenti chimici, realizzato in PP di colore chiaro per agevolare le ispezioni televisive;
  • strato portante intermedio rinforzato con cariche minerali, per conferire al tubo un’elevata resistenza agli urti e una rigidità anulare superiore;
  • strato esterno a superficie liscia, in PP stabilizzato contro i raggi UV e dotato di elevata resistenza a intagli, terreni chimicamente aggressivi, corrosione e correnti vaganti.

I tubi e i raccordi dovranno essere prodotti da aziende operanti in regime di Sistema Qualità Aziendale conforme alla norma UNI EN ISO 9001, rilasciata secondo la UNI CEI EN ISO/IEC 17021 da enti terzi o società riconosciuti e accreditati Accredia. L’intera fornitura dovrà essere supportata da idoneo certificato di conformità prodotto rilasciato secondo la UNI CEI EN ISO/IEC 17065 da enti terzi o società riconosciuti e accreditati Accredia.

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